皮帶輸送機安裝的詳細步驟及注意事項

2019-07-19 16:56:48 鼎泰機械
  當前皮帶機在礦山、冶金、煤炭等五月丁香六月综合缴情中被大規模采用,因其安裝精度不像機床、大型電機等精密設備一樣要求很高,故有些用戶會選擇自己動手。但皮帶機的安裝並不是沒有精度要求,一旦出現問題,將會給之後的調試和驗收工作帶來不必要的麻煩,生産中也很容易引起膠帶跑偏等事故。
 
皮帶輸送機安裝的詳細步驟及注意事項
 
  皮帶機的安裝大致可分爲以下幾個步驟。
 
  1、安裝前的准備工作
 
  首先,要熟悉圖紙。通過看圖紙,了解設備的結構,安裝形式、零部件的組成及數量、性能參數等重要信息。然後再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸,技術要求等。如果無特殊安裝要求,皮帶機的通用技術要求爲:
 
  (1)機架中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不大于2mm。
 
  (2)機架中心線的直線度偏差在任意25米長度內不應大于5mm。
 
  (3)機架支腿對地面的垂直度偏差不應大于2/1000。
 
  (4)中間架的間距允許偏差爲正負1.5mm,高低差不應大于間距的2/1000。
 
  (5)滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不大于2mm。
 
  (6)滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000,水平度偏差不應大于1/1000。
 
  設備倒運工作
 
  由于在上工程期間,外購的大量設備不可能放在施工現場。這就要求把需要安裝的設備挑出來,做好標記,以備吊裝。倒運前,盡量把要安裝使用的設備全部找出,一次倒運到位,既節省了汽車的台班費用,又提高了工作效率。設備倒運、吊裝到位後,還要勘察安裝現場,消除影響設備安裝的不利因素。
 
  2、設備的安裝
 
  一條皮帶機能否達到設計、安裝要求並能正常平穩運轉,主要取決于驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度,皮帶機支架的中心是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合,所以安裝時的放線尤爲重要。
 
  (1)放線
 
  我們可用經緯儀在機頭(驅動裝置)和機尾(尾輪)之間打出標記,再用墨鬥逐點彈線,使機頭和機尾之間的中心線連成一條直線,用此方法放線能保證較高的安裝精度。
 
  (2)驅動裝置的安裝
 
  驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。
 
  首先,我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上,在預埋板與支架之間放置鋼墊板,用水平儀找平,保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。
 
  然後,找出驅動滾筒的中分線,把線墜放置在中分線上,調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。
 
  在調整驅動滾筒標高時,還要考慮爲電機、減速機標高的調整預留一定的余量。由于電機與減速機的連接在設備制造時已經在支架上調整完畢,所以我們的任務是找正、找平,並保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。
 
  調整時,以驅動滾筒爲基准,由于減速機與驅動滾筒的連接爲尼龍棒彈性連接,同軸度的精度可適當放寬,調整至徑向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。
 
  (3)尾輪的安裝
 
  尾輪由支架和滾筒兩部分組成,其調整步驟與驅動滾筒相同。
 
  (4)支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝
 
  皮帶機支腿大部分形狀爲H型,其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。
 
  下面,我們以寬度爲1500mm支腿爲例,具體操作方法如下:
 
  ①先量出寬度方向的中心線,做出標記。
 
  ②把支腿放在基礎上的預埋板上,用線墜垂線,使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合。
 
  ③在基礎中心線上任意一點(一般以1000mm以內爲宜)做一標記,以此標記爲基點,用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離,根據等腰三角形原理可知,當兩尺寸相等時,支腿即找正。
 
  ④焊牢支腿,即可裝中間架,它是由10或12號槽鋼制作而成,在槽鋼寬度方向上鑽有直徑12或16mm的排孔,是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式爲焊接,安裝時應用水平儀測量,以保證中間架的水平度和平行度,平行度方向上的兩槽鋼,上面的排孔要采用對角線測量法進行對稱度的找正,以保證托輥支架、上調心支架的順利安裝。
 
  ⑤把托輥支架裝在中間架上,用螺栓連接,把托輥裝在托輥支架上。需注意的是,在落料口的下方的托輥爲四組橡膠托輥,起緩沖、減震作用。
 
  ⑥把下平行托輥和下調心托輥裝上。
 
  3、附件、安全裝置的安裝
 
  附件的安裝必須在支架上放上皮帶後才可進行。附件包括導料槽、空段清掃器、頭部清掃器、防跑偏開關、溜槽、皮帶拉緊裝置等。