皮帶輸送機皮帶斷裂,有哪些方法補救

2019-08-07 09:32:06 鼎泰機械
  皮帶輸送機工作壞境惡劣,長時間運行後容易出現皮帶松馳甚至皮帶斷裂等情況。這時候就應該對皮帶進行修補,掌握皮帶接頭的修補技術很重要。常用的皮帶接頭修補方法有三種:機械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。下面介紹這幾種皮帶接頭法的特點以及操作步驟。
 
  1
 
  機械接頭法
 
  機械接頭法是使用皮带扣将皮带进行连接。这种方法一般适用于小型皮带输送设备。具有经济实惠、操作简便、更换速度快等特点。
 
  機械接頭的操作步驟如下:
 
  (1)調整帶扣長度,使之比輸送帶窄5cm左右,把帶扣安置定位在下模板上,並穿好定位銷。
 
  (2)將輸送帶嵌進帶扣,至輸送帶前斷面全部碰到底的位置,並注意帶扣和輸送帶左右對稱。
 
  (3)釘扣時,首先釘好中心位置的一個帶扣,然後再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣,即先使輸送帶定位,再從中間位置向左右裝訂。裝訂每個帶扣時,確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面,先輕敲沖頭,使扣板接觸到輸送帶,然後用力敲擊沖頭,釘入扣釘,扣釘穿透輸送帶後會自動彎曲。
 
  機械接頭法虽然操作简单,但容易损坏,甚至会影响输送设备的使用寿命,具有一定的局限性。
 
皮帶輸送機皮帶斷裂,有哪些方法補救
 
  2
 
  冷粘接頭法
 
  冷粘接頭法是指通过粘合剂对皮带进行粘合,使皮带形成一个整体。这种方法适用于中型皮带输送设备,具有应用广泛、操作方便、接头强度较高等特点。主要步骤如下:
 
  (1)施工前的准備
 
  冷粘之前,要准備好所需的工具(刀、尺、打毛機、吹風機、汽油、耐油手套、刷子等)。因爲冷粘對外部環境要求較高,天氣溫度和濕度要適中,防止雨露灰塵等影響,應搭設簡易帳篷,安置好操作平台,固定皮帶,留出接頭部分,注意接頭的正反面。
 
  (2)確定接頭長度
 
  平接頭長度:L=(Z-1)×b+50;
 
  斜接頭長度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30
 
  其中:
 
  Z爲輸送帶帆布層數;
 
  b爲搭接長度;
 
  B爲輸送帶寬度;
 
  50爲覆蓋膠搭接長度。
 
  (3)劃線及切割
 
  要注意皮帶運行方向和接頭斜面的方向,根據皮帶寬度,將切口切成直邊或者與皮帶邊帶成30°的斜角,按照劃線作業,切去多余的部分。
 
  (4)接頭打磨清潔
 
  用打毛機對皮帶進行打磨,將皮帶上原先的膠全部打磨掉,露出皮帶上的帶芯,用吹風機吹掉雜物,將打磨好的粘合面擦洗烘幹。
 
  (5)粘貼成型及養護
 
  在膠接部位塗刷粘合劑;待幹燥後刷第二遍;用碘鎢燈烘烤至不粘手時,再刷第三遍;第三遍不幹透(略有粘性)時,即可粘貼。兩個端部膠面應同時刷膠,輕合兩加工面,用專用工具壓緊加工面。接頭結束後,不可立即使用,必須靜置4h以上。
 
  冷粘接頭法的施工技术较难掌握,受外部环境影响非常大,使用不同的粘合剂粘合效果也不一样,且对有湿度及温度要求的输送设备不适用。
 
  3
 
  熱硫化接頭法
 
  熱硫化接頭法是采用分层粘合皮带接头,通过加热、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备,是目前最为理想的一种接头方法,能够使输送带接头完全密封,不受潮湿影响,使用寿命很长,皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
 
  3.1熱硫化鋼絲皮帶接頭的制作規範及步驟
 
  3.1.1施工前准備工作
 
  ①了解皮帶的特性以及現場施工情況,對雨霧、粉塵等特殊環境做好保護措施。做好施工前工作區域的清理清潔工作,保證工作區域平整、幹淨、寬闊。
 
  ②准備施工器具,包括工作平台、熱硫化機、加壓泵、冷卻水源、打毛機、鋼卷尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風機等,並檢查設備的可靠性。
 
  3.1.2皮帶牽引固定及定中心
 
  ①先將需要制作接頭的膠帶牽引到位,使膠帶的接頭交疊部位大于等于接頭長度。
 
  ②搭接接頭平台。平台長度至少爲接頭長度的三倍,寬度比接頭平板略寬,平台表面與接頭平板下加熱板的表面在同一平面上。
 
  ③硫化平板的擺放。從下至上的順序爲:鋁合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。
 
  ④膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果,必須根據膠帶的寬度三點確定膠帶中心線,確定中心線對直無誤後,將接頭部分以外的膠帶固定在工作平台上。
 
  ⑤確認膠帶的接頭方向,一般接頭方向與膠帶運行方向一致。
 
  3.1.3皮帶切割打磨及清潔
 
  ①根據接頭技術參數計算出接頭長度,依次量出各線位置。
 
  ②用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠,深度近達鋼絲繩,用鋼絲輪將表面和過渡區打磨成粗糙狀。
 
  ③用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,盡可能地將鋼絲上附著的膠打磨幹淨。
 
  ④用汽油洗淨雜物,吹風機吹幹。
 
  3.1.4接頭及膠接成型
 
  ①先在下加熱板的表面鋪一層幹淨的塑料膜,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。
 
  ②按要求搭接好鋼絲,塗刷膠漿,保證膠漿的塗刷均勻、均布。在塗下一遍膠漿時,前一遍膠漿必須晾幹。
 
  ③再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。
 
  3.1.5硫化機安裝
 
  ①待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好後,在膠接部位的兩側用收緊夾緊。
 
  ②合上上加熱板,放置好隔熱板,放上鋁合金槽鋼並開始預緊螺栓,待收緊鐵靠近帶邊兩側時,收緊螺栓。
 
  ③將水壓板壓力加壓到1.0MPa,保持進水管與水壓泵的連接,隨時觀察水壓板的壓力變化(中間過程如有壓力損失必須及時補壓)。
 
  3.1.6硫化及冷卻
 
  ①准備就緒後,對各部件作一次仔細檢查,確認無問題後,便可給硫化機送電硫化。
 
  ②加熱電源的設定溫度爲140~150℃,開始硫化時,水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時,繼續加壓至1.4MPa。
 
  ③當溫度升至140~145℃時,開始保溫20min。硫化時間到後,切斷加熱電源,保持測溫和水壓。
 
  ④待溫度自然冷卻到80℃時,切斷電源,拆除電源線、水壓泵等,進行起模,檢查並修整。
 
  在熱補過程中,最好能持續不斷地控制壓力(固定螺釘的壓力可通過擰緊螺栓來控制),隨著熱補時間的流逝,溫度應逐漸降低到60~70℃,溫度降低可通過卸載水壓以及松開螺栓來完成。
 
  3.2普通纖維皮帶接頭的制作規範及步驟
 
  這種皮帶的接頭操作與冷粘及鋼絲皮帶熱補相似:一是准備工作;二是准備皮帶粘接的接合口;三是在皮帶接合口上塗抹膠水;四是匹配接合口;五是熱補接合口。
 
  熱硫化接頭法虽然是目前最理想的方法,但工艺复杂,对操作人员素质要求高,且制作成本较高、作业时间长。